1. ღუმელში შეყვანის მეთოდი:
რეკარბურიზერი შესაფერისია ინდუქციურ ღუმელში დნობისთვის, მაგრამ სპეციფიკური გამოყენება არ არის იგივე პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად.
(1) რეკარბურაიზერის გამოყენება საშუალო სიხშირის ელექტრო ღუმელში დნობისას შეიძლება დაემატოს ელექტრო ღუმელის შუა და ქვედა ნაწილებს თანაფარდობის ან ნახშირბადის ექვივალენტის მოთხოვნების შესაბამისად და აღდგენის კოეფიციენტმა შეიძლება მიაღწიოს 95%-ზე მეტს;
(2) მდნარი რკინა, თუ ნახშირბადის რაოდენობა არასაკმარისია ნახშირბადის დროის დასარეგულირებლად, ჯერ გაწმინდეთ გამდნარი წიდა ღუმელში და შემდეგ დაამატეთ რეკარბურიზერი თხევადი რკინის გაცხელების, ელექტრომაგნიტური მორევის ან ხელოვნური მორევის მეშვეობით ნახშირბადის შთანთქმის დასაშლელად. აღდგენის კოეფიციენტი შეიძლება იყოს დაახლოებით 90, თუ დაბალი ტემპერატურის კარბურების პროცესი, ანუ მუხტი დნება მხოლოდ გამდნარი რკინის ნაწილზე დაბალი ტემპერატურაა, ყველა ნახშირბადის აგენტი ემატება თხევად რკინას ერთდროულად.ამავდროულად, იგი დაჭერილია რკინის სითხეში მყარი მუხტით, რათა არ გამოაშკარავდეს რკინის სითხის ზედაპირს.თხევადი რკინის კარბურიზაცია ამ მეთოდით შეიძლება მიაღწიოს 1.0%-ზე მეტს.
2. ღუმელის გარეთ კარბურირება:
(1) შეფუთვაში ასხურება გრაფიტის ფხვნილი, გრაფიტის ფხვნილი გამოიყენება როგორც რეკარბურაიზატორი და აფეთქების რაოდენობაა 40 კგ/ტ, რაც მოსალოდნელია გაზრდის თხევადი რკინის ნახშირბადის შემცველობას 2%-დან 3%-მდე.თხევადი რკინის ნახშირბადის შემცველობა თანდათან იზრდებოდა, ნახშირბადის გამოყენების მაჩვენებელი შემცირდა.თხევადი რკინის ტემპერატურა კარბურიზაციამდე იყო 1600℃, ხოლო საშუალო ტემპერატურა კარბურიზაციის შემდეგ იყო 1299℃.გრაფიტის ფხვნილის კარბურიზაცია, ზოგადად აზოტის გამოყენებით, როგორც გადამზიდავი, მაგრამ სამრეწველო წარმოების პირობებში, შეკუმშული ჰაერი უფრო მოსახერხებელია და შეკუმშული ჰაერის წვის დროს ჟანგბადი წარმოქმნის CO-ს, ქიმიური რეაქციის სითბოს შეუძლია კომპენსირება ტემპერატურული ვარდნის ნაწილი და CO-ს შემცირება. ატმოსფერო ხელს უწყობს კარბურიზაციის ეფექტის გასაუმჯობესებლად.
(2) რეკარბურიზერის გამოყენება რკინის დროს, შეიძლება იყოს 100-300 mesh გრაფიტის ფხვნილის რეკარბურიზატორი შეფუთვაში, ან რკინის ღრძილებიდან ჩაედინება შიგნით, რკინის სითხის სრულად შერევის შემდეგ, შეძლებისდაგვარად დაითხოვოს ნახშირბადის შეწოვა, ნახშირბადი. აღდგენის მაჩვენებელი დაახლოებით 50%.
გამოქვეყნების დრო: ივლის-18-2023